床身及縱向滑臺(tái)：床身側(cè)面裝有高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向，移動(dòng)靈活。驅(qū)動(dòng)采用德國西門子AC交流伺服電機(jī)帶動(dòng)同步帶和精密滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)。

龍門及橫向滑臺(tái)：龍門橫梁上裝有1個(gè)移動(dòng)滑板，滑板靠安裝在龍門橫梁前面的高精度高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向，驅(qū)動(dòng)采用德國西門子AC交流伺服電機(jī)帶動(dòng)同步帶和精密滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)，確保工作的高精度。

垂直滑枕式鉆削動(dòng)力箱：滑枕垂直升降采用滾柱型直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向，驅(qū)動(dòng)采用德國西門子AC交流伺服電機(jī)帶動(dòng)同步帶和精密滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)，確保工作的高精度。鉆削主軸采用臺(tái)灣精密主軸（內(nèi)冷），主軸錐孔BT50，具有蝶形彈簧自動(dòng)拉刀機(jī)構(gòu)，可通過接桿裝鉆頭或銑刀，液壓缸松刀，更換刀具十分方便。

鉆削動(dòng)力頭配有微脈沖位置傳感器，可以有效地檢測工件表面的高度，以準(zhǔn)確的加工密封槽。

床身、龍門、工作臺(tái)均采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接，床身由左、右二段主床身以及過橋段連接而成，加工前經(jīng)高溫退火去除應(yīng)力，然后再精加工，保證機(jī)床精度穩(wěn)定。

工作臺(tái)面上安裝有支承板，上面開T形槽，槽寬28㎜，便于裝夾工件用。配7套上下壓緊機(jī)構(gòu)以及4套左右壓緊機(jī)構(gòu),可同時(shí)在左右2個(gè)區(qū)域內(nèi)裝夾工件。

機(jī)床共有4個(gè)數(shù)控軸，數(shù)控系統(tǒng)采用西門子828系統(tǒng)，配有RS232接口和LCD液晶顯示屏，鉆孔坐標(biāo)可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，并具備鉆孔前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能，操作方便。

工作臺(tái)下部裝有排屑器，可自動(dòng)排屑。機(jī)床采用水冷，配備冷卻液供給、回收、循環(huán)過濾系統(tǒng)。

液壓系統(tǒng)電磁閥全部采用意大利ATOS，質(zhì)量穩(wěn)定。

機(jī)床x、y軸導(dǎo)軌和絲杠都配備防護(hù)罩。X軸配備鋼板防護(hù)罩，y軸配備風(fēng)琴式防護(hù)罩。

為了確保機(jī)床的可靠性，關(guān)鍵件均采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)品，見主要配置清單。